渦輪流量計分類
生產(chǎn)測井中根據(jù)測量方式和測量范圍,將渦輪流量計分為連續(xù)流量計和集流式流量計互動講。連續(xù)流量計包括普通連續(xù)流量計和全井服流量計{集流式流量計包括全集流流量汁和半集流流量計兩種穩定性。渦輪流量計足一種速度式流量計,它利用懸置于流體中帶葉片的渦輪或葉輪感受流體的平均流速而推導出被測流體的瞬時流量和累積流量過程中。渦輪流量計的主要特點是:(1)精度高去突破,單相誤差為0.2%~0.5%;(2)量程寬達到,最高流量與最低流量比約為l0:1智能設備;(3)耐高溫高壓,耐酸堿腐蝕蓬勃發展;(4)重復性能好特點。由于這些特點,渦輪流量計被廣泛地應用于工業(yè)生產(chǎn)的各郝門.其不足之處是特性和測量準確度受被測流體的精度重要性、密度影響較大又進了一步。
渦輪流量計安裝場所
1多種場景、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25~55℃范圍內(nèi),濕度<80%RH
2規劃、通風良好擴大公共數據、避免日曬、雨淋
3發行速度、避免在配管有振動或應力的場所
4更加堅強、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所
5性能、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾初步建立。如不能避免時,應在流量計(傳感器)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾供給。
6的方法、在有防爆要求的場所,應采用隔爆放大器
7進行探討、安裝位置應考慮便于安裝落到實處、操作、維修
渦輪流量計配管要求
1最新、 為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響技術創新,流量傳感器上下游應具有一定的直管段,或安裝整流器來代替部分直管段重要作用。一般優化服務策略,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)發展基礎。
2兩個角度入手、 為了消除回流,流速分布不均勻和旋流的影響同期,可在上游裝上整流器生產效率,此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可,若為15~20D效果,則測量精度可達到標定精度使用。
3、當被測液體中含有固體雜質(zhì)時密度增加,應在流量傳感器的上游安裝過濾器基本情況,過濾器的目數(shù)為20~60目(3~9目/cm2),一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些高端化。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
4我有所應、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時提單產,應安裝空氣分離器(消氣器)深入實施。
5、若被測液易氣化發展空間,為了防止產(chǎn)生氣穴效果,流量傳感器的出口端的壓力應高于下式計算值Pmin:
Pmin = 2△P 1.25Pv
式中:Pmin—最低壓力;△P—最大流量下流量計的壓力損失足了準備;
Pv—最高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓
6合作關系、通過流量傳感器的流量過大時,會使軸承壽命過短深刻內涵,通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小傳遞,其閥門應安裝在流量計的下游。
7深入闡釋、為了在檢修中不中斷流體輸送相關性,通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥,同時設(shè)置旁通管道物聯與互聯,并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏穩定。
8、若有可能產(chǎn)生逆向流振奮起來,應加止回閥品質,以防止流體反向流動。
9深入各系統、流量傳感器應與管道同心解決問題,密封圈不得凸入管道。
10規定、為了避免流量計內(nèi)聚集氣體環境,流量計不應安裝在水平管線的最高點。
11高質量、若流量計安裝在管線的低點相對簡便,應在管線上安裝排放閥,定期排放沉淀物流程。
12合作、流量傳感器的前后管道應支撐牢靠,使之無明顯振動助力各業。
13極致用戶體驗、對新鋪設(shè)的管道進行清掃時,應在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管應用,待清掃完畢后再裝上流量傳感器建議。
14、需要測量流體的溫度時相貫通,應在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量不斷發展。
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