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渦輪流量計的結(jié)構(gòu)
關鍵字：渦輪流量計,流量計 日期：2012-8-18 8:45:11
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典型的液體渦輪流量計的組成如圖1所示。主要由葉輪（亦稱轉(zhuǎn)子）穩中求進、軸和前后導向
架（包括固定器）統籌、檢流器、軸承協同控製、殼體及連接端組成振奮起來。不同的制造廠有不同的具體結(jié)構(gòu)
形式。圖2為兩種不同生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的渦輪流量計的不同結(jié)構(gòu)形式的實例利用好。葉輪亦稱
為轉(zhuǎn)子深入各系統，是渦輪流量計的主要部件。葉輪可以由直葉片或螺旋形葉片組成系列。通常認為葉
輪的輪殼半徑為葉輪半徑的一半作用。從軸向看，葉片正好充滿管道截面統籌推進。葉片的軸向長度近
似為葉片的高度（即從輪殼到葉頂?shù)木嚯x）方案。為保持流體從葉根到葉頂有一個相同的攻角，
最好將葉片加工成螺旋形了解情況，這樣具有更理想的特性深入。葉片的后緣應避免加工成銳緣形狀，
否則可能會出現(xiàn)空泡現(xiàn)象特點。
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圖1典型的液體渦輪流量計主要部件
1-上游固定器深刻變革；2-上游固定器支撐架；3-軸承和諧共生；
4-軸質生產力；5-轉(zhuǎn)子根部；6-轉(zhuǎn)子葉片技術交流；7-下游固定器
8-下游固定器支撐架先進的解決方案；9-殼體；
10 -檢流器創造更多；11-連接端
(1)軸和前后導向架 葉輪軸必須很好
地安裝于管道的中心線處宣講活動，前后導向架（亦稱支撐架）既起到支撐葉輪軸的作用，也起到整
流的作用工藝技術，用來抑制螺旋流和減少來流的畸變程度效率。導向架可以作成不同的形狀，一般為平
板近年來，也有用平行圓管組成講道理。
(2)檢流器檢流器即為檢流裝置。最常用的檢流裝置為磁電式檢測系統(tǒng)技術先進，由永久磁鋼
和感應線圈所組成更多的合作機會⊙由?？衫脺u流效應或發(fā)電機效應來替代磁電效應進行檢流，也有利用電容
效應或利用光纖來檢測葉輪轉(zhuǎn)速的服務好。
圖2兩種渦輪流量計的具體結(jié)構(gòu)
(3)軸承對于清潔且有潤滑特性的液體新趨勢，可用不銹鋼球軸承，但應該使用能把介質(zhì)中
固體顆粒濾去的合適的過濾器共謀發展，以防止固體顆粒侵入軸承內(nèi)部學習。一般的溫度范圍為- 50～250℃。
對于清潔且有非潤滑特性的液體聽得進，可用碳化鎢或高鉻鋼滑動軸承新的力量，使用溫度范圍在- 50～400℃。
使用較為普遍的是含鈷的碳化鎢各項要求，但鈷容易被作為清洗液的酸性溶液帶走更高要求，
因此鎢鉻鈷合金或許更適合于腐蝕性介質(zhì)。在某些應用中也有用PTFE（聚四氟乙烯）或陶
瓷新技術，如三氧化鋁．作為軸承共同學習。在50%～75%的使用率情況下，對于無顆粒汽油深入，軸承的使
用壽命一般為12～24個月：對全速的球軸承帶有好的潤滑效高，一般壽命為4000～6000h，滑
動軸承為20000h或更長．取決于被測介質(zhì)物理性質(zhì)和流量基礎。
(4)材料 因為多數(shù)渦輪流量計采用磁電方式取出信號性能，因此機殼多采用允許磁場穿透
的奧氏體不銹鋼做成：用碳素鋼制造法蘭。
(5)幾何尺寸 對于法蘭結(jié)構(gòu)的典型的名義尺寸為口徑6—500mm對外開放，對于螺紋的為6～50mm技術創新。
典型的量程比為10：1．也有的達到30：1。超過其最大流量1.5倍時資料，只能在短時
間內(nèi)使用廣泛應用，如長期運轉(zhuǎn)會降低軸承的壽命。
二橫向協同、氣體渦輪流量計
氣體渦輪流量計基本結(jié)構(gòu)與液體渦輪流量計相同哪些領域。最明顯的區(qū)別在于氣體渦輪流量計的
葉根半徑較大．即它的流通面積較小。這是為了使流體在較大半徑處將力矩傳遞給葉片不斷創新，且
增加流體的流速：
氣體渦輪流量計使用帶護罩的球軸承建立和完善，并用儀表油加以潤滑。如被測介質(zhì)為氧氣參與水平，則可
應用特殊的潤滑劑：對于含顆粒的氣體介質(zhì)產業，則應使用密封型球軸承。
25mm口徑的儀表可測范圍約為0. 8～lOm³／h情況較常見； 50mm口徑的儀表約為5～lOOm³／h可持續；
對于600mm口徑的大型氣體渦輪流量計，可測范圍約為l000～25000ri3l}1體製，最大量程也可
達到30：1構建。常用葉片數(shù)為12～24片，最大脈沖輸出頻率可達3kHz服務延伸。 |
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