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1．安裝前的檢查
  為保證使用時的最佳性能，用戶應(yīng)注意以下安裝前的檢查要求：
  (1)安裝渦輪流量計前綜合運用，管道一定要清掃供給。被測介質(zhì)不潔凈時，要加過濾器實事求是。否則渦輪進行探討、軸承極易被卡死或者損傷，直接影響流量計量性能服務水平。
  (2)在安裝前用口對流量傳感器的葉輪吹氣法使其快速旋轉(zhuǎn)最新，定性判斷其性能。若發(fā)B不轉(zhuǎn)處理方法，必須返回維修重要作用，不得自行拆裝，以免影響測量性能習慣。
  (3)安裝渦輪流量計時充足，前后管道法蘭要檢查水平，否則管道應(yīng)力對流量計影響很大的積極性。
  (4)流量傳感器可以安裝在平行或垂直位置綠色化發展。在垂直安裝時，應(yīng)安裝在流向向上的管道上不久前，以保證流體充滿管道用上了。流體流動方向應(yīng)與殼體上的流向標(biāo)志一致提升行動。傳感器的管道應(yīng)與
 上、下游直管段同心安裝關註。連接密封用的墊圈不得伸入管道內(nèi)腔研究進展。上、下游側(cè)應(yīng)有與流量傳感器相同公稱口徑的連日來、長度分別不少于10DN和5DN的直管段互動互補，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無明
顯凹痕提單產、積垢和起皮等缺陷深入實施，否則應(yīng)在上游側(cè)安裝整流器。
  (5)流量傳感器是精密機(jī)械類儀表發展空間，葉輪轉(zhuǎn)速很高效果，流速的突然變化易損壞葉輪，所以應(yīng)將調(diào)節(jié)流量的閥門安裝在傳感器的下游方向足了準備，且緩慢調(diào)節(jié)流量合作關系，嚴(yán)防水擊現(xiàn)象的發(fā)生。
  (6)進(jìn)入管路的外來物質(zhì)會嚴(yán)重地?fù)p壞渦輪流量計深刻內涵。當(dāng)預(yù)計氣體流中可能存在損壞流量計的外來物質(zhì)時傳遞，建議安裝濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的尺寸應(yīng)在最大流量下具有最小的壓力降深入闡釋，且安裝
后應(yīng)沒有過大的流動畸變相關性。流量計人口管道上游安裝干式或分離式過濾器，能使流量計得到更好的保護(hù)物聯與互聯。建議監(jiān)測過濾網(wǎng)兩端的差壓穩定，以確保過濾器處于良好的工作條件以及防止流動
畸變。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時供給，應(yīng)加裝過濾器優勢與挑戰，過濾網(wǎng)目數(shù)根據(jù)流體雜質(zhì)情況而定，一般為10 N 60目解決方案。當(dāng)流體中混有游離氣體時趨勢，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封上高質量。當(dāng)使用
液體渦輪流量計計量液體流量時一站式服務，當(dāng)計量液體中存在氣體時，特別是用于貿(mào)易計量時不能恐略攻堅克難，所以要設(shè)置空氣分離器以防發(fā)生這種情況管理。
  (7)流量傳感器的儀表系數(shù)K對流體黏度的變化是敏感的顯示，出廠時用水標(biāo)定雙向互動。當(dāng)測量黏度大于3MPa．s的流體時，流量測量范圍和儀表系數(shù)有可能發(fā)生變化。為保證測量準(zhǔn)確
度品牌，在訂貨時必須注明介質(zhì)深入開展。
  (8)用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕應用。
  (9)流量計周圍不能有強(qiáng)的外磁場干擾及強(qiáng)烈的機(jī)械振動建議。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場相貫通，必要時應(yīng)采取有效屏蔽措施不斷發展，以避免外來干擾。流量計盡可能遠(yuǎn)離泵自動化方案、冷凍機(jī)等振
動源緊密協作。
    (10)在室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物線上線下，以免雨水浸入和烈日曝曬而影響流量計使用壽命發揮重要作用。
    (11)進(jìn)行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上數據顯示。
    2．安裝方法
    渦輪流量傳感器的安裝尺寸如圖所示高質量。

                                                                                   圖流量計的安裝
                                                  1-過濾器；2-前直管段記得牢；3-流量計註入了新的力量；4-后直管段；5-旁通閥
    渦輪流量計在出廠時將流量傳感器更多可能性、檢測探頭特點、流量顯示器等組件分開包裝，在現(xiàn)場安裝的步聚如下： 
     1-過濾器重要性；2-前直管段又進了一步；3-流量計；4-后直管段多元化服務體系；5-旁通閥
    (1)檢查傳感器規劃、檢測探頭、流量顯示器的出廠編號（或儀表系數(shù)）是否一致深度，切不可將不同出廠編號（或儀表系數(shù)）的組件混合安裝帶動擴大，以免影響測量準(zhǔn)確度。
    (2)按安裝要求將傳感器組件裝在管路上開拓創新。
    (3)用螺釘將檢測探頭固定在傳感器組件上持續發展。
    (4)在傳感器殼體上安裝流量顯示器組件（整體安裝），或?qū)⒘髁匡@示器安裝在傳感器附近的管路上（卡箍安裝）促進善治。
    3．流量計的安裝
    (1)傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同擴大，采用螺紋或法蘭連接發展的關鍵。嚴(yán)禁在流量計殼體上進(jìn)行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線規模設備。
    (2)安裝流量計前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物真諦所在、焊渣、粉塵清理干凈競爭力。
    (3)為了便于維修充分，不影響流體正常輸送，必須按圖設(shè)置旁通管道集聚。
    (4)流量計安裝時競爭力，其上下游應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求配置相應(yīng)長度的直管段。對于設(shè)計有專用整流器的氣體渦輪流量計狀況，其直管段要求一般較低兩個角度入手，需前直管段≥10DN，后直
管段≥5DN（對前直管段前有彎管同期、異徑管生產效率、調(diào)壓閥等安裝方式均適合）。安裝時效果，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致使用。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑
長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑長度的直管段密度增加。
    (5)為保證流量計的使用壽命有效性，必須安裝過濾器。傳感器可水平機遇與挑戰、垂直安裝廣泛關註，垂直安裝時液體方向必須向上。
    (6)安裝時注意流體方向集成技術，不得反向安裝就能壓製。
    (7)需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場合，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計的下游處適應能力，以減少來自上游的流場干擾更優美，利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處防控，溫度計應(yīng)裝在下游
5DN處成效與經驗。
    (8)流量計一般應(yīng)水平安裝，要垂直安裝時應(yīng)在訂貨時注明堅實基礎。
    (9)對帶溫壓補(bǔ)償一體化的流量計便利性，在試壓時要注意壓力傳感器的保護(hù)，應(yīng)注意流量計的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍行動力。傳感器露天安裝時提供有力支撐，請做好放大器及
插頭處的防水處理切實把製度。
    (10)流量計外殼設(shè)有接地端子，應(yīng)可靠接地最深厚的底氣，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
    (11)現(xiàn)場安裝振奮起來、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語品質，并在開蓋前關(guān)掉
外電源。
    (12)安裝旁通管道深入各系統。在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場合解決問題，為了檢修時不致影響流體的正
常輸送，建議在傳感器的安裝處作用，應(yīng)安裝旁路管道和可靠的截止閥相互配合，測量時應(yīng)保證旁路管道
無泄漏：在其他場合，一般希望設(shè)置旁路管道著力增加，既利于啟動時起保護(hù)作用智能化，又利于不影響流
體正常輸送情況下的維修。
    (13)拆裝流量計時處理，對磁感應(yīng)部分不能碰撞建設。
    (14)投運(yùn)前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查助力各行，確定儀表接線無誤前來體驗，接地良好，方可
送電：
    4．渦輪流量計的安裝注意事項
    (1)先取下法蘭兩端的保護(hù)蓋確定性。
    (2)檢查渦輪葉片是否能自由轉(zhuǎn)動更加廣闊。
    (3)表體上有箭頭標(biāo)明流體方向，不得反向安裝講故事。
    (4)焊接時非常完善，必須將渦輪流量計拆離管線。
    (5)渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應(yīng)力全面革新。
    (6)進(jìn)行管道耐壓試驗時緊密協作，渦輪流量計不得安裝在管道上。
    (7)在管道被徹底清掃和干燥后安裝渦輪流量計效率。
    (8)計數(shù)器可以轉(zhuǎn)動一定角度規模。
    (9)渦輪流量計必須接地。
    5．連接管道的安裝
    流量計的安裝情況對流量計的測量準(zhǔn)確度影響很大講道理。
    安裝配管的要求：
    (1)流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準(zhǔn)確度的重要因素發展目標奮鬥。所以，渦輪菠量計對上更多的合作機會、下游直管段有一定要求延伸。對于工業(yè)測量認為，一般要求上游20D，下游
5D的直管長度=為消除二次流動新趨勢，最好在上游端加裝整流器反應能力。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器學習，可使流量計的測量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時的準(zhǔn)確度等級結構重塑。
    (2)渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔：過濾罩可采用漏斗型的應用優勢，其本身清潔度高質量發展，可測其兩端的差壓變化得到。
    (3)為保證通過流量計的液體是單相的高效節能，即不能讓空氣或蒸氣進(jìn)入流量計影響力範圍，在流量計上游必要時應(yīng)裝消氣器：對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓新創新即將到來。該背壓的大
小可取最大流量下流量傳感器壓降的二倍加上最高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍邁出了重要的一步。
    與流量計相連的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計口徑一致。管道和流量計連接處不準(zhǔn)有凸出物伸入管遘內(nèi)．以免改變通道截面和流量計進(jìn)口流場分布設施，并要求管道中心和流量計中心
一致：流量計上游直管段長度L與管道內(nèi)經(jīng)D的比值應(yīng)滿足下式的要求：
                                                                              L/D=0.35K/ f (4 -2)
式中f—管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)發展的關鍵，流動處于紊流狀態(tài)時一般可取0.0175：
    K-漩渦速度比，取決于流量計上游局部阻流件的類型規模設備。
     K值與上游直管長度見下表真諦所在。
旋渦速度比
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┃    局部阻流件名稱                    ┃    K             ┃    上游直管段長度        ┃
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┃    同心漸縮管                            ┃    0. 75       ┃             15D                   ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃    一個直角彎頭                        ┃       1           ┃              20D                  ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃    同平面內(nèi)兩個直角彎頭        ┃    1. 25       ┃               25D                 ┃
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┃    空間兩個直角彎頭                ┃         2         ┃              40D                  ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃    全開閘閥、截止閥                ┃          1        ┃              20D                  ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃    半開閘閥競爭力、截止閥                ┃        2.5      ┃                50D                 ┃
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    若上游局部阻流件狀況不明確充分，一般推薦上游直管段長度應(yīng)不小于20D，下游直管段長度不小于SD集聚。當(dāng)上游直管段長度不能滿足要求時競爭力，應(yīng)在流量計與阻流件之間安裝流動調(diào)
整器。
    6．附屬裝置的安裝
    (1)溫度測量裝置
    為使上游擾動最小哪些領域，溫度計插孔建議盡可能置于渦輪葉輪下游敢於挑戰，且離葉輪的距離在5倍管徑內(nèi)，但應(yīng)在任何出口閥或流動限流器的上游建立和完善。溫度計宜安裝成其測得的溫度相當(dāng)于qmin
和qmax提供了遵循；之間流體的真實溫度，且不受管道或套管附件熱傳導(dǎo)的影響大型。
    (2)壓力測量裝置
    流量計殼體上標(biāo)志的取壓口宜用作記錄儀器或積算儀器的測壓點服務效率。
    (3)密度測量裝置
    在流量計整個流量范圍內(nèi)，密度計中的氣體條件宜與渦輪葉輪處的氣體條件一致。當(dāng)使用清洗式密度計時統籌發展，建議給出不能測量的氣體深化涉外。密度計最好安裝在渦輪葉輪的下游。
    7．信號輸出和連接
    (1)數(shù)字信號輸出
    渦輪流量計輸出為與流量成正比的脈沖數(shù)字信號生產製造，它具有在傳輸過程中準(zhǔn)確度不降低開展試點，易于累積、易于送人計算機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點共同。
    脈沖輸出型：
    ①一般工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（定貨前必須選定一種供電電源）推進一步。
    ②信號傳輸距離：小于250m。
    ③輸出信號類型：方波信號強大的功能。
    ④輸出信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V實際需求。+24VDC供電幅值大約為20V解決方案。
    ⑤傳感器安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接優勢，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上增產，放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊便利性。
    ⑥輸出信號接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，正電源（如紅線）行動力，脈沖輸出（如白線）和其他顯示儀或設(shè)備連接提供有力支撐，屏蔽接地。
(2)模擬信號輸出
    電流輸出型(4~ 20) mA:
    ①工作電壓：外供電+24VDC（一般有兩線制）
    ②輸出信號：(4-20) mA或(1~5)V保供，4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量自行開發，20mA對應(yīng)渦輪流量傳感器最大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌責任。
    ③信號傳輸距離：小于250m應用情況。
     ④安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處應用前景，放大器已
經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊有很大提升空間。
    ⑤接線：(4~ 20) mA輸出型放大器對外引線（如紅線和白線）。
    (3)現(xiàn)場顯示型
    ①顯示六位瞬時流量和十位累計總量首次。第一行顯示瞬時流量可能性更大，第二行顯示累計流量。
    ②采用EEPROM技術(shù)可對累計總量和儀表系統(tǒng)進(jìn)行存儲搖籃。
    ③顯示準(zhǔn)確度：±1個顯示單位技術。
    ④信號輸出：脈沖輸出：(0~ 5000) Hz（可調(diào)）外供+24V電源DC; 電流輸出：(4~ 20) mA外供+24V電源DC（兩線制）。
    ⑤小信號切除功能推動。
    (4)信號傳輸線要求
    為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度技術研究，就要提高信噪比。為此開展研究，在安裝時應(yīng)防止各種電干擾現(xiàn)象姿勢，即電磁感應(yīng)相互融合、靜電及電容耦合。所以綠色化，在配置信號傳
輸線時不同需求，必須注意如下幾點：
    ①限制信號線的最大長度，信號線的最大長度為L=dV保持穩定，其中總之，V為在最小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV,d為系數(shù)支撐作用，m/mV研學體驗，其值可取：V<lOOOmV時最為突出，d=1.0落實落細；
       1000mV<d<5000mV時，d=1.5;V>5000mV時高效化，d=2.0製高點項目。
    ②信號傳輸線應(yīng)采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應(yīng)噪聲範圍和領域。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地：傳輸電纜不能靠近強(qiáng)電磁設(shè)備有所增加，不允許與動力線平行布置。
    接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根特征更加明顯，如：紅線估算、白線和屏蔽。紅線接正電源的可能性，白線為脈沖輸出和其他顯示儀或設(shè)備連接不要畏懼，屏蔽接地。
    注意：請務(wù)必在通電前完成所有接線并檢查接線是否正確措施，切勿接反大大縮短，否則容易損壞放大器板。