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渦輪流量計的安裝
關鍵字：流量計,渦輪流量計 日期：2012-8-2 14:12:21
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1．安裝前的檢查
為保證使用時的最佳性能，用戶應注意以下安裝前的檢查要求：
(1)安裝渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測介質(zhì)不潔凈時，要加過濾器。否則渦輪、軸承極易被卡死或者損傷，直接影響流量計量性能。
(2)在安裝前用口對流量傳感器的葉輪吹氣法使其快速旋轉(zhuǎn)，定性判斷其性能。若發(fā)B不轉(zhuǎn)，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。
(3)安裝渦輪流量計時，前后管道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流量計影響很大。
(4)流量傳感器可以安裝在平行或垂直位置。在垂直安裝時，應安裝在流向向上的管道上，以保證流體充滿管道。流體流動方向應與殼體上的流向標志一致。傳感器的管道應與
上、下游直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內(nèi)腔。上、下游側(cè)應有與流量傳感器相同公稱口徑的、長度分別不少于10DN和5DN的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無明
顯凹痕、積垢和起皮等缺陷，否則應在上游側(cè)安裝整流器。
(5)流量傳感器是精密機械類儀表，葉輪轉(zhuǎn)速很高，流速的突然變化易損壞葉輪，所以應將調(diào)節(jié)流量的閥門安裝在傳感器的下游方向，且緩慢調(diào)節(jié)流量，嚴防水擊現(xiàn)象的發(fā)生。
(6)進入管路的外來物質(zhì)會嚴重地損壞渦輪流量計。當預計氣體流中可能存在損壞流量計的外來物質(zhì)時，建議安裝濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的尺寸應在最大流量下具有最小的壓力降，且安裝
后應沒有過大的流動畸變。流量計人口管道上游安裝干式或分離式過濾器，能使流量計得到更好的保護。建議監(jiān)測過濾網(wǎng)兩端的差壓，以確保過濾器處于良好的工作條件以及防止流動
畸變。當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾網(wǎng)目數(shù)根據(jù)流體雜質(zhì)情況而定，一般為10 N 60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。當使用
液體渦輪流量計計量液體流量時，當計量液體中存在氣體時，特別是用于貿(mào)易計量時不能恐略，所以要設置空氣分離器以防發(fā)生這種情況。
(7)流量傳感器的儀表系數(shù)K對流體黏度的變化是敏感的，出廠時用水標定。當測量黏度大于3MPa．s的流體時，流量測量范圍和儀表系數(shù)有可能發(fā)生變化。為保證測量準確
度，在訂貨時必須注明介質(zhì)。
(8)用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
(9)流量計周圍不能有強的外磁場干擾及強烈的機械振動。傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效屏蔽措施，以避免外來干擾。流量計盡可能遠離泵、冷凍機等振
動源。
(10)在室外安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日曝曬而影響流量計使用壽命。
(11)進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。
2．安裝方法
渦輪流量傳感器的安裝尺寸如圖所示。
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圖流量計的安裝
1-過濾器；2-前直管段；3-流量計；4-后直管段；5-旁通閥
渦輪流量計在出廠時將流量傳感器、檢測探頭、流量顯示器等組件分開包裝，在現(xiàn)場安裝的步聚如下：
1-過濾器；2-前直管段；3-流量計；4-后直管段；5-旁通閥
(1)檢查傳感器、檢測探頭、流量顯示器的出廠編號（或儀表系數(shù)）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀表系數(shù)）的組件混合安裝，以免影響測量準確度。
(2)按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。
(3)用螺釘將檢測探頭固定在傳感器組件上。
(4)在傳感器殼體上安裝流量顯示器組件（整體安裝），或?qū)⒘髁匡@示器安裝在傳感器附近的管路上（卡箍安裝）。
3．流量計的安裝
(1)傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接。嚴禁在流量計殼體上進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。
(2)安裝流量計前應將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。
(3)為了便于維修，不影響流體正常輸送，必須按圖設置旁通管道。
(4)流量計安裝時，其上下游應根據(jù)使用說明書的要求配置相應長度的直管段。對于設計有專用整流器的氣體渦輪流量計，其直管段要求一般較低，需前直管段≥10DN，后直
管段≥5DN（對前直管段前有彎管、異徑管、調(diào)壓閥等安裝方式均適合）。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑
長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑長度的直管段。
(5)為保證流量計的使用壽命，必須安裝過濾器。傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時液體方向必須向上。
(6)安裝時注意流體方向，不得反向安裝。
(7)需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場合，調(diào)節(jié)閥應安裝在流量計的下游處，以減少來自上游的流場干擾，利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。壓力表可裝在上下游進出口處，溫度計應裝在下游
5DN處。
(8)流量計一般應水平安裝，要垂直安裝時應在訂貨時注明。
(9)對帶溫壓補償一體化的流量計，在試壓時要注意壓力傳感器的保護，應注意流量計的壓力過載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍。傳感器露天安裝時，請做好放大器及
插頭處的防水處理。
(10)流量計外殼設有接地端子，應可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)地線共用。
(11)現(xiàn)場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關掉
外電源。
(12)安裝旁通管道。在需要連續(xù)運行不能停流的場合，為了檢修時不致影響流體的正
常輸送，建議在傳感器的安裝處，應安裝旁路管道和可靠的截止閥，測量時應保證旁路管道
無泄漏：在其他場合，一般希望設置旁路管道，既利于啟動時起保護作用，又利于不影響流
體正常輸送情況下的維修。
(13)拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。
(14)投運前先進行儀表系數(shù)的設定。仔細檢查，確定儀表接線無誤，接地良好，方可
送電：
4．渦輪流量計的安裝注意事項
(1)先取下法蘭兩端的保護蓋。
(2)檢查渦輪葉片是否能自由轉(zhuǎn)動。
(3)表體上有箭頭標明流體方向，不得反向安裝。
(4)焊接時，必須將渦輪流量計拆離管線。
(5)渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應力。
(6)進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。
(7)在管道被徹底清掃和干燥后安裝渦輪流量計。
(8)計數(shù)器可以轉(zhuǎn)動一定角度。
(9)渦輪流量計必須接地。
5．連接管道的安裝
流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。
安裝配管的要求：
(1)流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以，渦輪菠量計對上、下游直管段有一定要求。對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游
5D的直管長度=為消除二次流動，最好在上游端加裝整流器。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。
(2)渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔：過濾罩可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。
(3)為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器：對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大
小可取最大流量下流量傳感器壓降的二倍加上最高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。
與流量計相連的前后管道的內(nèi)徑應與流量計口徑一致。管道和流量計連接處不準有凸出物伸入管遘內(nèi)．以免改變通道截面和流量計進口流場分布，并要求管道中心和流量計中心
一致：流量計上游直管段長度L與管道內(nèi)經(jīng)D的比值應滿足下式的要求：
L/D=0.35K/ f (4 -2)
式中f—管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)，流動處于紊流狀態(tài)時一般可取0.0175：
K-漩渦速度比，取決于流量計上游局部阻流件的類型。
K值與上游直管長度見下表。
旋渦速度比
┏━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━┓
┃ 局部阻流件名稱 ┃ K ┃ 上游直管段長度 ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 同心漸縮管 ┃ 0. 75 ┃ 15D ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 一個直角彎頭 ┃ 1 ┃ 20D ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 同平面內(nèi)兩個直角彎頭 ┃ 1. 25 ┃ 25D ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 空間兩個直角彎頭 ┃ 2 ┃ 40D ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 全開閘閥、截止閥 ┃ 1 ┃ 20D ┃
┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┫
┃ 半開閘閥、截止閥 ┃ 2.5 ┃ 50D ┃
┗━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━━┛
若上游局部阻流件狀況不明確，一般推薦上游直管段長度應不小于20D，下游直管段長度不小于SD。當上游直管段長度不能滿足要求時，應在流量計與阻流件之間安裝流動調(diào)
整器。
6．附屬裝置的安裝
(1)溫度測量裝置
為使上游擾動最小，溫度計插孔建議盡可能置于渦輪葉輪下游，且離葉輪的距離在5倍管徑內(nèi)，但應在任何出口閥或流動限流器的上游。溫度計宜安裝成其測得的溫度相當于qmin
和qmax；之間流體的真實溫度，且不受管道或套管附件熱傳導的影響。
(2)壓力測量裝置
流量計殼體上標志的取壓口宜用作記錄儀器或積算儀器的測壓點。
(3)密度測量裝置
在流量計整個流量范圍內(nèi)，密度計中的氣體條件宜與渦輪葉輪處的氣體條件一致。當使用清洗式密度計時，建議給出不能測量的氣體。密度計最好安裝在渦輪葉輪的下游。
7．信號輸出和連接
(1)數(shù)字信號輸出
渦輪流量計輸出為與流量成正比的脈沖數(shù)字信號，它具有在傳輸過程中準確度不降低，易于累積、易于送人計算機系統(tǒng)的優(yōu)點。
脈沖輸出型：
①一般工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（定貨前必須選定一種供電電源）。
②信號傳輸距離：小于250m。
③輸出信號類型：方波信號。
④輸出信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V。+24VDC供電幅值大約為20V。
⑤傳感器安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。
⑥輸出信號接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，正電源（如紅線），脈沖輸出（如白線）和其他顯示儀或設備連接，屏蔽接地。
(2)模擬信號輸出
電流輸出型(4~ 20) mA:
①工作電壓：外供電+24VDC（一般有兩線制）
②輸出信號：(4-20) mA或(1~5)V，4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對應渦輪流量傳感器最大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。
③信號傳輸距離：小于250m。
④安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處，放大器已
經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。
⑤接線：(4~ 20) mA輸出型放大器對外引線（如紅線和白線）。
(3)現(xiàn)場顯示型
①顯示六位瞬時流量和十位累計總量。第一行顯示瞬時流量，第二行顯示累計流量。
②采用EEPROM技術(shù)可對累計總量和儀表系統(tǒng)進行存儲。
③顯示準確度：±1個顯示單位。
④信號輸出：脈沖輸出：(0~ 5000) Hz（可調(diào)）外供+24V電源DC; 電流輸出：(4~ 20) mA外供+24V電源DC（兩線制）。
⑤小信號切除功能。
(4)信號傳輸線要求
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應、靜電及電容耦合。所以，在配置信號傳
輸線時，必須注意如下幾點：
①限制信號線的最大長度，信號線的最大長度為L=dV，其中，V為在最小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV,d為系數(shù)，m/mV，其值可取：V<lOOOmV時，d=1.0；
1000mV<d<5000mV時，d=1.5;V>5000mV時，d=2.0。
②信號傳輸線應采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應噪聲。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地：傳輸電纜不能靠近強電磁設備，不允許與動力線平行布置。
接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，如：紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其他顯示儀或設備連接，屏蔽接地。
注意：請務必在通電前完成所有接線并檢查接線是否正確，切勿接反，否則容易損壞放大器板。
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