渦輪流量計的傳感器的選用
(1)適宜測量的流體。傳感器最適用于測量潔凈（或基本潔凈）的低黏度單相流體（氣體或液體），如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液氮、液氫及空氣、氧氣等。若
測量高黏度液體，由于黏度對傳感器性能的影響，將降低測量準確度。若測量混有固體顆粒的液體，因易損壞軸承，渦輪流量計不適合使用。測量強腐蝕性酌液體時，將造成葉輪等主要零部件的選材困難，其耐腐蝕性有一定的局限性，要慎重選擇。氣體測量是適宜的，但因氣體密度低、流速高，所以必須對結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計作特殊考慮。一般不能用于氣液混相流和蒸汽的測量。
(2)口徑的選用。每種口徑的傳感器都有一定的流量測量范圍度。一般傳感器口徑的選用是由流量范圍來決定的，即使用時的最小流量不得低于該口徑允許測量的最小流量，使
用時的最大流量不得高于該口徑允許測量的最大流量。從測量準確度和使用壽命兩方面考慮，一般認為在斷續(xù)使用（每日實際運行8h以下）的場合，按實際使用時的最大流量的1.3倍選擇傳感器口徑。連續(xù)使用（每日實際運行8h以上）的場合，按實際使用時的最大流量的1.4倍選擇傳感器口徑。至于在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時的最大流量應(yīng)該為該口徑允測最大流量的40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時，則應(yīng)以異徑接管和等徑直管改裝管道。
一般情況下，傳感器流量范圍下限附近誤差稍大，通常將實際最小流量的0.8倍作為選用傳感器流量范圍下限值，并保證有一定的余量。
(3)軸承的選擇。為了提高變送器的測量準確度，力求軸與軸承闖的摩擦力矩為晟小。一般滾動軸承用于潤滑性好的流體（汽油、煤油等）測量；具有自潤滑性的滑動軸承（如
塑料類、石墨碳素類軸承等），在非潤滑性的液體測量中被采用；超硬合金軸承（如碳化鎢類軸承等），用于易于汽化的流體、混有微小顆粒的流體、具有腐蝕性的流體測量以及變送器連續(xù)使用的場合。
渦輪流量計的使用注意事項
(1)未安裝旁路管道的流量傳感器，應(yīng)先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運行一段時間（如lOmin），然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。第一章基礎(chǔ)知識
(2)對于裝有旁路管道的流量傳感器，先全開旁路管閥門，以中等開度開啟流量傳感器上游閥，再緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小的流量運行一段時間。然后
全開上游閥，全關(guān)旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），最后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
(3)對于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15 nun，再逐漸上升至正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
(4)啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制閥門的啟閉，最好采用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”的方式，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
(5)當(dāng)管道壓力不高時，應(yīng)核查流量傳感器下游壓力。一般在投入運行初期觀察最大流量時傳感器下游的壓力是否大于式(1 - 46)的p。。否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
(6)正確處理流量傳感器的儀表系數(shù)，渦輪流量計的儀表系數(shù)K由制造廠填寫在給用戶的校驗單上，謹防丟失。使用時，應(yīng)仔細檢查配套用的顯示儀表內(nèi)部系數(shù)開關(guān)和倍乘開關(guān)，其位置應(yīng)與對應(yīng)的傳感器系數(shù)一致。渦輪流量傳感器長期使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應(yīng)定期現(xiàn)場或離線校驗。若測量誤差超過菹圍，應(yīng)及時調(diào)換備用傳感器，并按新傳感器的儀表系數(shù)及時重新設(shè)定顯示儀表。
(7)要求定期清掃管線的工藝流程（如輸送成品油管線更換油品或停用時），清掃管線時所用流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流量傳感器的規(guī)定。
(8)當(dāng)用高溫蒸汽清掃管道時，切忌高溫蒸汽流經(jīng)傳感器，以免損壞。
渦輪流量計儀表的維護
為保證渦輪流量計長期正常工作，必須經(jīng)常檢查傳感器、顯示儀表或流量計算機，以及輔助設(shè)備的運行狀況，做好維護工作，出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
(1)定期對傳感器進行拆洗、檢查和復(fù)校；設(shè)有潤滑油或清洗液注人口的傳感器，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，維護葉輪良好運行。如葉輪出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)及
時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。軸承和軸嚴重磨損時，應(yīng)進行更換且重新標定。
(2)監(jiān)察顯示儀表工作狀況（撥向“自校”擋），評估顯示儀表讀數(shù)，如懷疑有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。
(3)保持過濾器暢通，過濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷，并及時清除，否則堵塞嚴重會降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體感器從管道上拆下暫時不用時，應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈并在兩端加蓋防護，以防銹蝕或雜質(zhì)進入儀表內(nèi)。
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