為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作長遠所需，必須經(jīng)常檢查傳感器、顯示儀表或流量計(jì)算機(jī)讓人糾結，以及輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況規模，做好維護(hù)工作，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除基石之一。
(1)定期對(duì)傳感器進(jìn)行拆洗聯動、檢查和復(fù)校增持能力；設(shè)有潤(rùn)滑油或清洗液注人口的傳感器，應(yīng)按說(shuō)明書的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液行業內卷，維護(hù)葉輪良好運(yùn)行追求卓越。如葉輪出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)及
時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件參與能力。軸承和軸嚴(yán)重磨損時(shí)合理需求，應(yīng)進(jìn)行更換且重新標(biāo)定。
(2)監(jiān)察顯示儀表工作狀況（撥向“自校”擋）充分發揮，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)高質量，如懷疑有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查選擇適用。
(3)保持過(guò)濾器暢通管理，過(guò)濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口業務指導、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷改進措施，并及時(shí)清除，否則堵塞嚴(yán)重會(huì)降低流量長足發展。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體感器從管道上拆下暫時(shí)不用時(shí)高產，應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈并在兩端加蓋防護(hù)，以防銹蝕或雜質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)發揮作用。
(1)未安裝旁路管道的流量傳感器良好，應(yīng)先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥發揮。以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間（如l0min）顯著，然后全開上游閥，再開大下游閥開度開放以來，調(diào)節(jié)到所需正常流量占。第一章基礎(chǔ)知識(shí)
(2)對(duì)于裝有旁路管道的流量傳感器，先全開旁路管閥門提供了有力支撐，以中等開度開啟流量傳感器上游閥激發創作，再緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度進一步意見，使儀表以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間增幅最大。然后
全開上游閥，全關(guān)旁路閥（必須保證旁路閥無(wú)泄漏）生產能力，最后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量標準。
(3)對(duì)于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分堅持好，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)15 nun即將展開，再逐漸上升至正常流量大幅增加。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近傳承。
(4)啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩等特點，如采用自動(dòng)控制閥門的啟閉，最好采用“兩段開啟多種，兩段關(guān)閉”的方式建設應用，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
(5)當(dāng)管道壓力不高時(shí)日漸深入，應(yīng)核查流量傳感器下游壓力動力。一般在投入運(yùn)行初期觀察最大流量時(shí)傳感器下游的壓力是否大于式(1 - 46)的p。互動式宣講。否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴效高性。
(6)正確處理流量傳感器的儀表系數(shù)，渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù)K由制造廠填寫在給用戶的校驗(yàn)單上自動化，謹(jǐn)防丟失提升。使用時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查配套用的顯示儀表內(nèi)部系數(shù)開關(guān)和倍乘開關(guān)不折不扣，其位置應(yīng)與對(duì)應(yīng)的傳感器系數(shù)一致意料之外。渦輪流量傳感器長(zhǎng)期使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K會(huì)發(fā)生變化形式，應(yīng)定期現(xiàn)場(chǎng)或離線校驗(yàn)置之不顧。若測(cè)量誤差超過(guò)菹圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換備用傳感器數字化，并按新傳感器的儀表系數(shù)及時(shí)重新設(shè)定顯示儀表方便。
(7)要求定期清掃管線的工藝流程（如輸送成品油管線更換油品或停用時(shí)），清掃管線時(shí)所用流體的流向各領域、流量應用領域、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流量傳感器的規(guī)定進行培訓。
(8)當(dāng)用高溫蒸汽清掃管道時(shí)發展機遇，切忌高溫蒸汽流經(jīng)傳感器，以免損壞法治力量。
