渦輪流量計是目前應用非常廣泛、性能非常穩(wěn)定 的一款流量計發展目標奮鬥,那么其在安裝和使用方面需要注意哪些呢技術先進?
1.渦輪流量計傳感器的安裝
(1)傳感器一般應該水平安裝,流體流向必須和箭頭指向一致延伸,并符合說明書的安裝
環(huán)境要求認為。
(2)與傳感器相連接的前后管道的內(nèi)徑應與傳感器口徑一致。管道和傳感器連接處新趨勢,
不準有凸出物(如凸出的焊縫和墊片等)伸人管道內(nèi)反應能力,以免改變通道截面和傳感器進口流
場分布,并要求管道中心和傳感器中心一致數字技術。傳感器上游直管段長度£與管道內(nèi)徑D的比
值應滿足下的要求:L/D=0.35K/f
K-旋渦速度比奮戰不懈,取決于傳感器上游局部阻流件的類型。K值與上游直管段長度見
表1-1措施。
表1-1旋渦速度比
若上游局部阻流
件狀況不明確大大縮短,一般推薦上游直管段長度應不
局部阻流件名稱 |
K |
上游直管段長度 |
同心漸縮管 |
0. 75 |
15D |
一個直角彎頭 |
1 |
20D |
同平面內(nèi)兩個直角彎頭 |
1. 25 |
25D |
空間兩個直角彎頭 |
2 |
40D |
全開閘閥、截止閥 |
l |
20D |
半開閘閥緊密相關、截止閥 |
2.5 |
50D |
小于20D更默契了,下游直管段長度不小于5D。當上游管段長度不能滿足要求時培訓,應在傳感器與阻流件之間安裝流動調(diào)整器不合理波動。傳感器安裝在室外時宣講手段,應有避免陽光直射和防雨淋措施(如安裝防護箱等)。
2.連接管道的安裝
(1)在需要連續(xù)運行不能停流的場合積極拓展新的領域,應安裝旁路管道和可靠的截止閥配套設備,測量時應保
證旁路管道無泄漏。在其他場合多種方式,一般希望設置旁路管道對外開放,既利于啟動時起保護作用,又利
于不影響流體正常輸送情況下的維修深入交流研討。
(2)傳感器前一般應安裝過濾器資料,以消除雜質(zhì)。在測量單向流的場合關註度,應在傳感器的
下游處設一單向閥(逆止閥)橫向協同,以防止因流體的反流而影響傳感器特性。凡測量易氣化的液體時敢於挑戰,應安裝消氣器不斷創新,以消除管道內(nèi)氣體。為了防止發(fā)生氣穴提供了遵循,提高測量準確度和使用壽
命參與水平,傳感器進口端壓力應高于式(1 -46)計算的最低命,渦輪流量計傳感器進口端壓力應高于式中計算的最低壓力Pmin.
Pmin=2Δp+1.25p(v)
式中Ap-傳感器最大流量時的壓力損失服務效率;
p明確相關要求,——被測液體最高使用溫度時的蒸汽壓
(3)流量調(diào)節(jié)閥應置于傳感器下游處,以減少來自上游結構的干擾利于流量的穩(wěn)定
調(diào)節(jié)統籌發展。壓力表可設置在傳感器的進口或出口疊溫度計應設置在傳感器的下游5D處行業內卷。
(4)傳感器管道安裝過程中,應盡量減少應力逐漸完善。|避免由于應力所引起的變形和由
熱脹冷縮所引起的畸變參與能力。對于造成管道過分振動的現(xiàn)象也應避免。
(5)對不帶信號檢測放大器的傳感器是目前主流,其傳感器和信號檢測放大器之間的間距不得超
(3~5)m充分發揮,傳感器輸出信號應該采用雙芯屏蔽電纜傳輸至信號大檢測放大器的輸入端。
(6)渦輪流量計傳感器安裝前充分發揮,應將管路內(nèi)鐵屑提高、焊渣清除干凈。啟動前的特性,應排除管道內(nèi)氣體交流。
傳動時,應避免過載流量流經(jīng)傳感器:
(7)應避免直接裝在泵的出口處。
(8)需遠離變頻器等有磁性的介質(zhì)安裝還不大。
(9)食品衛(wèi)生型渦輪流量計應該定時的做一個清晰高產,以免雜質(zhì)堵住了渦輪流量計的葉輪。 |