淮安華立儀表有限公司的工程師更具客戶的渦街流量計(jì)的使用情況，總結(jié)了渦街流量計(jì)測(cè)量誤差及處理辦法指導。你可以通過(guò)我們的介紹大概的可以解決渦街流量計(jì)出現(xiàn)測(cè)量誤差的原因競爭力，以便更好的使用渦街流量計(jì)。
要分析產(chǎn)生誤差的原因進一步完善，我們就要了解流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)的組成集聚。它是由一次裝置、二次裝置及其附件組成調整推進。那么制造中的缺陷狀況，安裝不合理，未調(diào)試好機製，數(shù)據(jù)設(shè)置差錯(cuò)全過程，工況條件超過(guò)允許范圍，長(zhǎng)期運(yùn)行造成的磨損探討、結(jié)垢不負眾望、堵塞，以及維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)和不到位等都會(huì)引起測(cè)量誤差增大。當(dāng)然這不局限渦街流量計(jì)精準調控，也是其他的流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因功能。
今天我們分析一下流體溫度變化對(duì)渦街流量計(jì)的影響：
1、流體溫度變化對(duì)渦街流量計(jì)流量系數(shù)產(chǎn)生影響的原因機遇與挑戰，流體溫度變化后廣泛關註，其密度相應(yīng)變化，因而給差壓式式流量計(jì)及速度式流量計(jì)的質(zhì)量流量測(cè)量帶來(lái)誤差集成技術，可以通過(guò)密度補(bǔ)償來(lái)解決就能壓製。除此之外，流體溫度變化還引起流量計(jì)測(cè)量部分幾何尺寸變化適應能力，并因此而引起誤差更優美。
溫度引起的金屬材料幾何尺寸變化，一般為10的-5次方C的-1次方解決方案，當(dāng)渦街流量計(jì)用來(lái)測(cè)量蒸汽流量時(shí)優勢，如果溫度變化比較大，會(huì)引起的影響就很可觀增產，一般都需要溫度補(bǔ)償便利性。
2、流量系數(shù)受流體溫度的影響有兩個(gè)部分組成：發(fā)生體寬度變化引起和管道內(nèi)徑變化引起行動力。為什么這么說(shuō)呢提供有力支撐。卡曼渦街頻率與發(fā)生體成反比保供，當(dāng)流體溫度升高后自行開發，發(fā)生體增大，頻率成反比就會(huì)減小責任，所以示值偏低;流量系數(shù)與管道內(nèi)徑成反比應用情況，流體溫度升高后，管道內(nèi)徑增大組建，發(fā)生體兩邊的流通截面積增大表現，流量系數(shù)相應(yīng)減小，流量示值偏低作用。HL渦街流量計(jì)可根據(jù)用戶輸入的介質(zhì)溫度對(duì)流量系數(shù)進(jìn)行自動(dòng)修正相互配合。
3、重新計(jì)算Kt（Kt為流體溫度為t時(shí)的流量系數(shù)）著力增加，實(shí)際使用的流體溫度往往同設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)計(jì)的流體溫度有明顯的差異智能化，例如有的熱網(wǎng)在設(shè)計(jì)時(shí)所有用戶的蒸汽計(jì)量表都按t=280℃的過(guò)熱蒸汽計(jì)算，系統(tǒng)投運(yùn)后發(fā)現(xiàn)處理，有3分之一的遠(yuǎn)離熱源廠的用戶蒸汽已進(jìn)入飽和狀態(tài)建設，其蒸汽壓力以0.7MPa（表壓）計(jì)在此基礎上，相應(yīng)的溫度按170℃計(jì)，那么計(jì)算溫度變化引起的誤差為：δ=（Ktd－Kt）／Kt=（0.9872535Km－0.992544Km）／0.992544Km=﹣0.53%前來體驗，式中Ktd為按設(shè)計(jì)條件計(jì)算的流量系數(shù)自主研發，P／L;Kt為按實(shí)際溫度計(jì)算的流量系數(shù)，P／L,顯然更加廣闊，由此引入的誤差是可觀的損耗。那么解決這一問(wèn)題的方法是按照流體的實(shí)際溫度重新計(jì)算流量系數(shù)。
今天我們就介紹溫度對(duì)于渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生的影響和解決辦法非常完善，希望我們的解說(shuō)能幫到您性能穩定。
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