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電磁流量計(jì)電極維護(hù)與清洗方法
關(guān)鍵字：電磁流量計(jì) 日期：2013-1-15 9:06:25
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電磁流量計(jì)電極維護(hù)與清洗方法
在測(cè)量污水深刻認識、漿液等介質(zhì)時(shí)核心技術，管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí)主動性，就會(huì)帶來測(cè)量誤差溝通協調。污泥、油污對(duì)電極的附著體系，也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此影響力範圍，在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理大局。譬如說，清洗電極和更換電極邁出了重要的一步。圖3 - 28就是更換電極的一種結(jié)構(gòu)有序推進。
電磁流量計(jì)電極清洗常用的方法有以下幾種：
(l)電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理需求，電檄與流體存在界面電場(chǎng)堅定不移，電磁流量計(jì)電極與流體的界面電場(chǎng)是電極／流體相問存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象迎難而上，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)積極，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小堅持先行，因此電化學(xué)清洗電檄僅考慮陰離子吸附的情況產業。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍情況較常見，即帶異號(hào)電荷的電極表面可持續。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)體製，靜電斥力大于吸附作用力構建，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理服務延伸。
圖3 - 37是電化學(xué)清洗的原理圖共創輝煌。有些公司通過把兩個(gè)正向二極管的壓降加在信號(hào)回路上，然后以共模的形式將負(fù)的約1.2~ 1.4V的電壓加到兩電極調解製度。因?yàn)樵趦呻姌O上所加的
電壓是負(fù)的直流共模電壓精準調控，不會(huì)造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號(hào)上應用的因素之一，由電容將贏流隔離解決，并由前置放大器將共模電壓抑制，直流共模電壓不會(huì)影響到流量的測(cè)量敢於監督。加在電極上的直流負(fù)電壓幅度，形成負(fù)的電場(chǎng)能推斥附著在電極上的物質(zhì)，達(dá)到清洗電極的F1的重要的作用。這種方法在交流勵(lì)磁中能有效地貢獻、自動(dòng)地、連續(xù)地進(jìn)行電極消洗力度。但對(duì)于低頻矩形波勵(lì)磁明確了方向，由于極化電壓幅度較高，作用不一定很好勇探新路，所以近來很少見到單產提升。
一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制戚一把帶有細(xì)軸的刮刀試驗，通過空心電極把刮刀引出勞動精神，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是紺成了機(jī)械刮除器製度保障。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)預下達，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng)的有效手段，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)方案，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除
(2)機(jī)械清除法
機(jī)械清除法足通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除關鍵技術。目前有兩種形式：
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷組建，軸裹在密封的“0”形圈里表現，以防止流體泄漏（見圖3 - 39）。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來清洗電極深刻變革。
(3)超聲波清洗的方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~ 65kHz的超聲波電壓加到電極上結論，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能量將污垢擊碎質生產力，達(dá)到清洗的目的適應性強。
(4)電擊穿法
這種方法使用交流（50HZ或60Hz）高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30先進的解決方案。100V拓展。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大宣講活動，所加電壓幾乎集中在附著物上不斷進步，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走效率。從安全出發(fā)規模，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開適應性、停電情況下將交流(50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗節點。
(5)提高測(cè)量管內(nèi)的平均
流速和使用尖頭小面積電磁流量計(jì)電極在測(cè)量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時(shí)落地生根，通车奶攸c？梢赃x擇比工藝管徑小的傳感器，提高流速j經(jīng)驗(yàn)表明有效保障，管內(nèi)平均流速高于2m/s大數據，一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速3—5m/s（視附著情形定）沖刷附著層講實踐。電極頭部突出成尖狀高效化，受流體沖刷力大（因?yàn)檐绫诹魉俚扔诹悖忸^脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層）為產業發展，所以附著污染可能性小。另外有所增加、由于小面積電極本身的信號(hào)內(nèi)電阻大各項要求，電極附著污染后引起信號(hào)內(nèi)電阻的改變影響小更高要求，因此對(duì)儀表測(cè)量的影響也小。 |
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