電磁流量計(jì)的故障現(xiàn)象和檢查流程
電磁流量計(jì)常見故障現(xiàn)象有：無流量信號示範推廣；輸出晃動堅持好；零點(diǎn)不穩(wěn)：流量測量值與應(yīng)用參比值不符；輸出信號超滿度值等類大幅增加。
通常檢查整個(gè)測量系統(tǒng)和判斷故障的程序如圖7-1所示
檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計(jì)本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜特性，電磁流量計(jì)上位的工藝管道傳承，下（后）位顯示儀表和連接電纜。經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下
電阻法
______保險(xiǎn)絲的通斷
______信號電纜建言直達、激磁電纜的通斷
______勵(lì)磁線圈的通斷
______電極對稱性測量
______電極對地的絕緣電阻
______勵(lì)磁線圈對地的絕緣電阻
________測量勵(lì)磁電流
電流法 ________測_量輸出電流
電壓法 ________判別工作電源（包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源）是否正確多種。
波形法 ________在熟悉線路基礎(chǔ)上測量關(guān)鍵點(diǎn)波形，判別故障所在充分發揮。
替代法 ________利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)各線路板部件間的互換性日漸深入，以替代法判別故障所在位置。
信號蹤跡法——用模擬信號器●替代傳感器同時，在液體未流動條件下提供流量信號，以測試電磁流量轉(zhuǎn)換器效高性。
檢查首先從顯示儀表工作是否正常開始模式，逆流量信號傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器提升，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還是在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的高品質。若是轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試支撐能力；若是傳感器故障需要試調(diào)換時(shí)資源優勢，因必須停止運(yùn)行．關(guān)閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣特征更加明顯，常不易辦到不斷完善。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大方便，通常只有在作完其他各項(xiàng)檢查基礎上，最后才下決心，卸下管道檢查傳感器測量管內(nèi)部狀況或調(diào)換應用領域。 |
