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電磁流量計(jì)的故障檢查和分析
關(guān)鍵字：電磁流量計(jì) 日期：2012-12-27 9:31:27
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電磁流量計(jì)的故障檢查和分析
電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的第一類(lèi)為儀表本身故障生產效率，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類(lèi)為外界原因引起的故障適應性，如安裝不妥流動(dòng)畸變將進一步，沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類(lèi)外界原因的故障發展成就。
按照故障發(fā)生時(shí)期分類(lèi)成就，可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后的調(diào)試初期開展面對面，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)系統，安裝不妥等。運(yùn)行期故障是在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)進一步提升，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極空間廣闊、襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等改革創新。
按故障外界源頭分析來(lái)自三個(gè)方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的知識和技能；②環(huán)境方面起的取得顯著成效；③流體方面引起的，其中第一個(gè)方面主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來(lái)實現；而后二個(gè)方面則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)不容忽視。
一、調(diào)試期故障
本類(lèi)故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn)服務體系，但一經(jīng)改進(jìn)排除故障說服力，以后在相同條件下一般就不會(huì)再度出現(xiàn)。常見(jiàn)調(diào)試期故障主要有安裝不妥分析、環(huán)境干擾表示、流體特性影響三方面原因。
1．管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障系統穩定性，常見(jiàn)的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)拓展基地；流量傳感器后無(wú)背壓，液體徑直排人大氣實力增強，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿(mǎn)管體系流動性；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因帶來全新智能。
2．環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾實現了超越，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等去完善。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿(mǎn)意測(cè)量橋梁作用，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車(chē)間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施範圍∏蟮闷胶?？臻g電磁渡干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)空間廣闊，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服(參見(jiàn)案例10)至關重要。
3．流體方面
液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量，惟所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和時(shí)服務品質，由于氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng)的發生，若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電設(shè)表面，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開(kāi)影響，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)新的動力。
低頻(50/16—50/6Hz)矩形渡勵(lì)磁電磁流量計(jì)測(cè)最液體中吉有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)發展契機。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)廣泛關註，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)優勢領先。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善競爭激烈，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜改善，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)妨礙正常測(cè)量協調機製。
二信息化、運(yùn)行期故障
經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后，在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障實踐者，其常見(jiàn)原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層取得明顯成效；雷電擊；環(huán)境條件變化數據。
1．內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟俸的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多創新的技術，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近顯著，儀表還能正常輸出信號(hào)快速增長，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障占；若是高電導(dǎo)率附著層高質量，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層供給，電極表面被絕緣而斷開(kāi)測(cè)量電路的方法。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作。
2．雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流進行探討，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表落到實處。雷電擊損壞儀表有三條引入途徑：電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和勵(lì)磁線最新。然而從雷電故障中損壞零部件的分析技術創新，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少體驗區。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到增多，不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表也常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故有望。因此進一步推進，使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。現(xiàn)在已有若干殳計(jì)單位認(rèn)識(shí)和探索解決這一問(wèn)題方案，如齊魯石化設(shè)計(jì)院應用的選擇。 |
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