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電磁流量計(jì)流量測量值與應(yīng)用參比值不符的檢查和采取措施
關(guān)鍵字：電磁流量計(jì) 日期：2013-1-31 14:01:01
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電磁流量計(jì)流量測量值與應(yīng)用參比值不符的檢查和采取措施
一、故障原因
電磁流量計(jì)流量測量值與應(yīng)用參比值測量不符的故障原因空間廣闊，大體可歸納成以下六個方面營造一處。
(1)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確；
(2)傳感器安裝位置不妥知識和技能，未滿管或液體中含有氣泡取得顯著成效；
(3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降；
(4)傳感器上游流動狀況不符合要求實現；
(5)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降不容忽視；
(6)所測量管系存在來納入考核的流入／流出值。
二的可能性、比對的參照系
在檢查本身故障現(xiàn)象之前不要畏懼，首先要評估與電磁流量計(jì)測量流量比對的所謂實(shí)際流量（即各參照系推導(dǎo)出來的參比流量）的準(zhǔn)確性和正確性。人們用作參照流量常從以下三個方面獲得：
(l)從流程系統(tǒng)的物料平衡問題，即進(jìn)入系統(tǒng)的量與流出系統(tǒng)的量之間作比較：
(2)與其他流量測量值之間的比對逐漸顯現，如與水池容器的體積或外夾裝式超聲流量計(jì)的流量相比較全會精神；
(3)與歷史測量值相比較。
流程現(xiàn)場工藝運(yùn)行人員按這些參照系拓展基地，根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)提出流量儀表測量值不準(zhǔn)確的看法集中展示，儀表工程師要了解與分析運(yùn)行人員作出判斷的依據(jù)過程和數(shù)據(jù)，了解流程必要時去現(xiàn)場勘察體系流動性，確認(rèn)其正確后才作下一步檢查探索創新。
現(xiàn)例舉用得較多的夾裝式超聲流量計(jì)作比對參照時，準(zhǔn)確性評估中的幾點(diǎn)常見失誤實現了超越。(1)作流量計(jì)算時新產品，由于沒有實(shí)際檢驗(yàn)測量管段的外徑和壁厚，僅按所查得鋼管規(guī)格表中名義尺寸代入橋梁作用，由于外徑和壁厚的允差長遠所需，帶來流通面積的計(jì)算誤差。例如DN200~ DN500無縫熱軋鋼管流通面積可能相差±(3.4—3+2)%求得平衡；即使外徑用圓周法實(shí)測而壁厚未測而用名義尺寸紮實做，流通面積也可能相差±(1.25~1)%。(2)在現(xiàn)場測量聲波傳播距離如有(1—2)%誤差至關重要，即會給電磁流量計(jì)流量測量帶來( I~2)%的誤差提供深度撮合服務。（3）沒有計(jì)入水泥襯里層厚度，舊管銹蝕層或污積層厚度的發生。
又如水廠經(jīng)常用清水池體積作比對參照組成部分，需要評估水池面積的準(zhǔn)確性。由于在計(jì)算水池而積時經(jīng)常發(fā)生僅按設(shè)計(jì)圖或竣工圖數(shù)據(jù)新的動力，而未按計(jì)量要求丈最技術節能，所以必然會帶來誤差；還有可能未減去水池中隔墻廣泛認同、管線所占去的體積國際要求，以及旁路管線流出／流入的體積而出現(xiàn)的誤差。另外鍛造，還要確認(rèn)在試驗(yàn)時間內(nèi)閥門是否密封等等競爭激烈，均應(yīng)作復(fù)核評估。
三改善、檢查程序
是檢查電磁流量計(jì)測量流量與實(shí)際流量不符的流程空白區。先按流程全而考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障信息化。流程所列檢查順序的先后原則是：(1)可經(jīng)觀
察或詢問r解而毋須作較大操作的在前形勢，即先易后難；(2)按過去現(xiàn)場檢查修經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)頻度較高今后出現(xiàn)概率較高者在前約定管轄；(3)檢查本身的先后要求數據。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)是后幾項(xiàng)故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查發揮。 |
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