1．渦輪流量計(jì)傳感器的安裝
(1)傳感器一般應(yīng)該水平安裝帶動擴大，流體流向必須和箭頭指向一致，并符合說(shuō)明書(shū)的安裝
環(huán)境要求開拓創新。
(2)與傳感器相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器口徑一致持續發展。管道和傳感器連接處，
不準(zhǔn)有凸出物（如凸出的焊縫和墊片等）伸人管道內(nèi)促進善治，以免改變通道截面和傳感器進(jìn)口流
場(chǎng)分布擴大，并要求管道中心和傳感器中心一致多樣性。傳感器上游直管段長(zhǎng)度￡與管道內(nèi)徑D的比
值應(yīng)滿足下的要求：L/D=0.35K/f
K-旋渦速度比，取決于傳感器上游局部阻流件的類(lèi)型新格局。K值與上游直管段長(zhǎng)度見(jiàn)
表1-1真諦所在。
表1-1旋渦速度比
若上游局部阻流
件狀況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不
| 局部阻流件名稱 |
K |
上游直管段長(zhǎng)度 |
| 同心漸縮管 |
0. 75 |
15D |
| 一個(gè)直角彎頭 |
1 |
20D |
| 同平面內(nèi)兩個(gè)直角彎頭 |
1. 25 |
25D |
| 空間兩個(gè)直角彎頭 |
2 |
40D |
| 全開(kāi)閘閥競爭力、截止閥 |
l |
20D |
| 半開(kāi)閘閥充分、截止閥 |
2.5 |
50D |
小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于SD集聚。當(dāng)上游管段長(zhǎng)度不能滿足要求時(shí)競爭力，應(yīng)在傳感器與阻流件之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí)狀況，應(yīng)有避免陽(yáng)光直射和防雨淋措施（如安裝防護(hù)箱等）兩個角度入手。
2．連接管道的安裝
(1)在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)合，應(yīng)安裝旁路管道和可靠的截止閥同期，測(cè)量時(shí)應(yīng)保
證旁路管道無(wú)泄漏。在其他場(chǎng)合使命責任，一般希望設(shè)置旁路管道效果，既利于啟動(dòng)時(shí)起保護(hù)作用，又利
于不影響流體正常輸送情況下的維修合規意識。
(2)傳感器前一般應(yīng)安裝過(guò)濾器密度增加，以消除雜質(zhì)。在測(cè)量單向流的場(chǎng)合創新內容，應(yīng)在傳感器的
下游處設(shè)一單向閥（逆止閥）機遇與挑戰，以防止因流體的反流而影響傳感器特性。凡測(cè)量易氣化的液體時(shí)善於監督，應(yīng)安裝消氣器集成技術，以消除管道內(nèi)氣體。為了防止發(fā)生氣穴更合理，提高測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽
命適應能力，傳感器進(jìn)口端壓力應(yīng)高于式(1 -46)計(jì)算的最低命，渦輪流量計(jì)傳感器進(jìn)口端壓力應(yīng)高于式中計(jì)算的最低壓力Pmin.
Pmin=2Δp+1.25p(v)
式中Ap-傳感器最大流量時(shí)的壓力損失各方面；
p防控，——被測(cè)液體最高使用溫度時(shí)的蒸汽壓
(3)流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于傳感器下游處，以減少來(lái)自上游結(jié)構(gòu)的干擾利于流量的穩(wěn)定
調(diào)節(jié)適應性。壓力表可設(shè)置在傳感器的進(jìn)口或出口疊溫度計(jì)應(yīng)設(shè)置在傳感器的下游5D處堅實基礎。
(4)傳感器管道安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量減少應(yīng)力重要作用。|避免由于應(yīng)力所引起的變形和由
熱脹冷縮所引起的畸變行動力。對(duì)于造成管道過(guò)分振動(dòng)的現(xiàn)象也應(yīng)避免提供有力支撐。
(5)對(duì)不帶信號(hào)檢測(cè)放大器的傳感器，其傳感器和信號(hào)檢測(cè)放大器之間的間距不得超
(3~5)m統籌，傳感器輸出信號(hào)應(yīng)該采用雙芯屏蔽電纜傳輸至信號(hào)大檢測(cè)放大器的輸入端最深厚的底氣。
(6)渦輪流量計(jì)傳感器安裝前，應(yīng)將管路內(nèi)鐵屑振奮起來、焊渣清除干凈品質。啟動(dòng)前，應(yīng)排除管道內(nèi)氣體深入各系統。
動(dòng)時(shí)解決問題，應(yīng)避免過(guò)載流量流經(jīng)傳感器： |
